電動執(zhí)行器使用一段時間后，有時會發(fā)現(xiàn)電動執(zhí)行器的控制精度不如開始時那么精確，因此需要找出影響電動執(zhí)行器控制精度的原因。通過多年的經(jīng)驗總結(jié)出影響電動執(zhí)行器控制精度的一些原因和解決方案。下面我們就講上一講。

　　1.調(diào)節(jié)閥振蕩。首先，找到振動源。對于外部驅(qū)動的振動，調(diào)節(jié)閥應(yīng)遠離振動源;消除或減弱振源的振蕩強度;認為使用增加支點等方法來減少調(diào)節(jié)閥的振蕩是合適的。內(nèi)部介質(zhì)流引起的振蕩應(yīng)盡量減小調(diào)節(jié)閥的阻力。在經(jīng)驗允許的調(diào)整條件下，可增加旁通管。對于迅速響應(yīng)扼制系統(tǒng)，可選用對數(shù)特別的性質(zhì)閥芯。蝶閥則盡力辦公在10~70°范圍之內(nèi)，避開介對質(zhì)閥體的效用力氣交變點。

　　2.電動執(zhí)行器制動器不起作用。制動器用來消弭電動執(zhí)行器斷電后轉(zhuǎn)子和輸出軸的慣性惰走和負載反效用力氣矩的影響，使輸出軸正確停在相應(yīng)位置。如果制動器不工作，電動執(zhí)行器的制動精度將降低。因此，我們應(yīng)做以下工作

　　(1)根據(jù)負載量調(diào)整制動力矩

　　(2)適當(dāng)調(diào)整制動輪與制動盤之間的間隙

　　(3)制動閘瓦要保障有足夠的磨擦系數(shù)，禁止滴打油類事物(加注潤滑油油時不要超過油標(biāo)最大限度位置)。

　　3.電動執(zhí)行器輸出存在落后環(huán)節(jié)。主要落后環(huán)節(jié)存在于角行程電動執(zhí)行器輸出軸與調(diào)節(jié)機構(gòu)(蝶閥等)的連接部位。因為這個，全部連桿、杠桿安裝時不可以有松馳或空隙。盡力運用專用聯(lián)軸器接替連桿機構(gòu)。我廠煉焦?fàn)t集氣管兒壓力扼制系統(tǒng)認為合適而使用了專用聯(lián)軸器，效果令人滿意。加工聯(lián)軸器時應(yīng)注意在場安裝事情狀況，務(wù)必保障電動執(zhí)行器輸出0~90°轉(zhuǎn)角兒與閥體0~90°角和閥位反饋信號4~20mA三者之間相對應(yīng)。